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国内建筑模板的发展概况

文章作者:鹏程木业上传更新:2017-08-29 14:41标签:圆柱模板 圆模板

    近些年来,高层建筑快速发展,促使了钢筋混凝土工程的不断进步,进而推动了建筑施工工业化的进一步提高。各种模板体系都有很大的改进,特别是在社会主义市场经济的推动下,产出了许多模板相关的科技成果,这不仅提高了施工速度,也在保证施工质量和提高效益方面起到了重要作用。

     

   我国传统的模板材料是木材,50 年代以前基本上都是使用木质散板和定型木模板,传统的支模方法是就地加工,散拆散支。进入60 年代,我国建设步伐加快,钢筋混凝土结构得到迅速发展,模板需求量大增,由于我国是木材资源贫乏的国家,木材资源十分短缺,提出“以钢代木”,开始发展钢模板。在“以钢代木”方针的指引下,组合钢模板在我国得到了高度的发展,仅3 到5 年就成了建筑模板的主体,占现浇钢筋混凝土模板总用量的70%,施工现场面貌变化很大,人们普遍接受了这种模板,称之为模板技术的更新换代。10多年来,组合钢模板确实为建筑技术的发展做出贡献。同时,在使用中也暴露了组合钢模板的一些缺点,

如钢模板块体面积小、装拆效率低、混凝土表面不平、难以达到清水混凝土的要求。

     

   为了弥补组合钢模板的不足,我国从国外引进了胶合板,并结合自身竹材资源丰富的特点,自主研发出了竹胶合板。建设部1994 年印发的建筑业重点推广应

用项新技术的文件中,也强调要推广应用钢框竹木胶合板模板,钢框竹(木)胶合板模板在当时被称为“第三代模板”。到了1995 年,钢框胶合板模板占到了模

板总用量的10%左右[16]。但1997 年以后,钢框胶合板模板自身无法克服的缺陷暴露了出来,如竹胶板面板质量太差,一般只能周转使用10 到20 次就发生分层、开胶,很难达到40 次以上,此外钢框质量也不好。因此,钢框竹(木)胶合板模板的使用量逐渐减少。

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